众所周知，产品的质量与品质是企业的生命线，如果没有品质的支撑，那么企业的生命也将很难延续，对于宝宝的口粮来说，要保障每一罐奶粉质量和品质，那么企业必须就得从最源头抓起，从牧草种植、奶山羊养殖、生产加工、物流仓储、渠道管控乃至售后服务各环节实现全程可控可追溯，
　　打造全产业链一体化发展模式，将奶粉生产中的每个过程都掌握在自己手中，才能将营养、安全、高品质的奶粉带给中国宝宝。
　　作为羊奶粉行业有机奶源标杆企业的金牛乳业，深耕羊奶行业20余载，从连续13年有机奶源认证的10870亩有机牧场建设到有机奶山羊养殖，从双智能化工厂的鲜活工艺到校企合作的产品研发，从严苛的产品检验到完善的产品全程可追溯，金牛乳业已全面完善全产业链一体化发展模式，全程把控产品质量安全，带给宝宝天然安全的好口粮。

源头把控  好草好羊产好奶

　　依托陕西富平“奶山羊之乡”“中国羊乳之都”的资源优势，金牛乳业将有机奶源建设作为全产业链环节中的重中之重，经过4700个日夜不断进取，经过13年的品质坚守，金牛乳业从中国羊奶有机奶源的首创者，进阶到中国羊奶有机奶源的领航者，将有机奶源建设成为羊奶行业的标杆。
　　生鲜羊乳挤出后其活性因子的保留时间只有4小时，超过4个小时其抑制细菌的能力就会下降。金牛乳业有机牧场采用机械化挤奶站，运用集中机械化挤奶方式全自动化鲜奶采集，有效隔绝污染，生鲜羊奶挤出后瞬时降温，4℃以下全程冷链运输，每辆奶罐车实时定位、在线监控，严格执行“一罐、一口、一铅封”，从源头保证了原奶的新鲜品质，从而保障每一罐卡洛艾特羊奶粉的鲜活品质。

低温湿法工艺  锁住天然活性营养

　　没有活性营养的羊奶不是好羊奶，羊奶里面含有多种营养物质和天然生物活性因子，如何在生产过程中保留羊奶的天然活性营养成分，是衡量羊奶粉品质高低的重要指标和关键性问题。
　　卡洛艾特的生产工艺是先进的湿法＋旋风二次附聚大颗粒喷粉工艺，卡洛艾特羊奶粉从鲜奶采集到成粉仅需4.5小时，最大程度锁住鲜奶中的营养物质不流失，让卡洛艾特鲜味十足。
蒸汽直喷杀菌：与超高温灭菌相比，蒸汽直喷杀菌技术温度低、时间短、效果好，能有效杀死耐热菌，在有效灭菌的同时保留了羊奶蛋白质的小分子结构，避免超高温灭菌对其天然活性营养成分的破坏。
闪蒸脱膻：采用低温真空减压技术，使羊奶中的部分小分子脂肪酸（膻味）从羊奶中分离出来，进行收集排放，还原羊奶本身的香浓好味道。
上进上排低温粉塔：采用具有专利技术的上进上排低温干燥喷雾塔，使奶粉在干燥过程中与较低温度的介质接触，保留羊奶中的营养成分。
附聚二次造粒技术：四旋风二次附聚工艺是引进丹麦的独特加工工艺，它对于微粉的回收率可以达到99%，而二旋风捕粉只能有95%，有效的减少了浪费，而在四旋风捕粉之后，便要进行二次附聚了，流化床二次附聚干燥确保了乳粉较大的空心颗粒及均匀的品质，及时冷却提高了产品的保质期和速溶性，采用该技术生产的羊奶粉，能够做到颗粒均匀一致，遇水即溶的效果，保证了产品从生产开始到结束的质量稳定。

校企合作，品质保障

　　自2017年金牛乳业开始便全方位整合技术力量，依托检验检测中心，并联合省内外高校与科研院所专家成立了研发中心；2018年与陕西科技大学食品与生物工程学院联合申报“国家羊乳制品加工技术研发专业中心”，并获得农业农村部挂牌；2020年公司联合西安交通大学、西北农林科技大学、陕西科技大学、黑龙江八一农垦大学等知名高校设立了羊乳制品研发专家工作站；通过校企合作方式，加大产品产品投入，将重心放在产品的科研创新上，并且不断提升研发技术的含金量，持续创新研发推动产品升级、配方升级，促进产品更新迭代，跟随甚至引领消费需求，全力打造羊乳创新发展的“芯”动力。
　　在品控上，每一罐卡洛艾特羊奶粉都需通过70项常规检测及108项食品安全检测，在指标全部合格的情况下产品方可达到出厂要求，保证产品出厂合格率100%，从奶源管理、原奶收购、配料、生产、包装、检验到运输，整个生产销售体系中进行全面风险分析，建立监控点，实现了“全过程、全方面、全面”的360度质量管理体系，形成完整质量管控氛围，始终保证产品的100%安全。
　　一罐好奶粉一定要从全产业链开始，种好草、养好羊、产好奶、做好产品，金牛乳业在更进一步完善全产业链一体化模式，同时也将引领整个行业追求极致的“鲜活”，为宝宝带来更高品质的羊奶粉。